Customized Produktionslinje for behandling af elektrolytdrikke

Produktionslinje for behandling af elektrolytdrikke Factory

-- Stabil og pålidelig producent --

Produktoversigt

Vores produktionslinje til behandling af elektrolytdrikke er specialbygget til den voksende kategori af sportshydrering og funktionelle drikkevarer. Linjen er designet til at håndtere den præcise opløsning, blanding og stabilisering af mineralsalte - natrium, kalium, magnesium, calcium og chlorid - sammen med sukker, organiske syrer, vitaminer og naturlige smagsstoffer for at producere isotoniske, hypotoniske eller hypertoniske elektrolytdrikke i industriel skala. Det komplette nøglefærdige system dækker RO-vandbehandling, opløsning af ingredienser, pasteurisering, varm- eller koldfyld-emballage og fuld CIP-rensning. Med kapaciteter fra 1.000 L/t til 20.000 L/t og overensstemmelse med CE- og ISO 9001-standarderne er det den ideelle løsning til sportsdrikkemærker, private label-producenter og funktionelle drikkevarepakkere over hele verden.

Teknisk specifikationsblad

Parameter Detalje
Behandlingskapacitet 1.000 L/t – 20.000 L/t (kan tilpasses)
Steriliseringsmetode HTST pasteurisering (85-90°C, 30 s); mulighed for varmfyldning (85°C) eller tunnelpasteurisering
Opløsning af mineralsalt Dedikerede varmtvandsopløsningsbeholdere med omrørere til natriumchlorid, kaliumchlorid, magnesiumsulfat, calciumlactat osv.
Osmolaritetsområde 200-400 mOsm/kg (isotonisk ca. 270-330 mOsm/kg); justerbar efter opskrift
pH-justeringssystem Inline citronsyre / natriumcitrat dosering med online pH-meter 0,05 nøjagtighed
Vandbehandling Flertrins RO-deionisering UV-steriliseringsafgasning
CIP rengøringssystem Fuldautomatisk; mineralskala-hæmmende rengøringsprotokoller
Fyldningsformater PET-flasker (330-750 ml), HDPE-sportsflasker, aluminiumsdåser, glasflasker
Befugtede dele Materiale SS 316L; tætninger i fødevaregodkendt EPDM eller PTFE
Certificering CE, ISO 9001, NSF/fødevaregodkendt sanitært design

Nøglefunktioner

  • Dedikeret mineralsaltopløsningssystem håndterer den lave opløselighed og ætsende natur af elektrolytsalte i separate, temperaturkontrollerede opløsningsbeholdere, hvilket forhindrer krystallisation og sikrer fuldstændig opløsning før blanding.
  • Inline pH-måling og automatiseret citronsyre/natriumcitrat-dosering holder produktets pH-værdi inden for 0,05 fra målet under hele produktionen, hvilket sikrer smagskonsistens, mineralstabilitet og overholdelse af lovgivningen.
  • Online osmolaritetsstyring gennem præcis kontrol af ingrediensforhold producerer isotoniske (270-330 mOsm/kg), hypotoniske eller hypertoniske formuleringer til opskriftsspecifikation uden manuel justering.
  • Højkvalitets SS 316L fugtede dele og PTFE/EPDM-tætninger modstår de ætsende virkninger af kloridholdige mineralsalte, hvilket giver lang levetid for udstyret uden gruber eller udvaskning.
  • Fuld PLC-automatisering med opskriftsstyring lagrer op til 100 elektrolytdrikformuleringer, hvilket muliggør øjeblikkelig opskriftsgenkaldelse og hurtig skift mellem sportsdrikkevarianter.

Procesflow

  • Vandbehandling: Kildevand behandles gennem flertrins sedimentfiltrering, aktivt kulfiltrering, omvendt osmosemembraner, deionisering, UV-sterilisering og vakuumafgasning - fjerner alle opløste mineraler, klor og mikroorganismer for at producere et neutralt, mineralfrit basisvand, der forhindrer interferens med den præcist kontrollerede elektrolyttilsætning nedstrøms.
  • Mineral Salt Dissolution: Hvert elektrolytsalt (natriumchlorid, kaliumchlorid, magnesiumsulfat, calciumlactat eller calciumgluconat) opløses individuelt i varmt RO-vand i separate dedikerede opløsningsbeholdere af rustfrit stål med motoriseret omrøring, filtreres derefter og kombineres til en koncentreret mineralpræmix i det korrekte forhold for målosmolaritetsspecifikationen.
  • Ingrediensblanding: Mineralforblandingen kombineres med opløste sukkerarter eller sødestoffer, citronsyre (til pH-justering og syrlighedsbalance), natriumcitrat (som pH-buffer), naturlige smagsstoffer, farvestoffer og eventuelle vitamintilsætninger i en central blandebeholder af rustfrit stål under kontrolleret temperatur og nitrogenbeskyttelse.
  • Pasteurisering: Den blandede elektrolytdrik pasteuriseres via en pladevarmeveksler ved 85-90°C i 30 sekunder for at sikre fuld mikrobiologisk sikkerhed og kommerciel hyldestabilitet, mens den korte eksponeringstid minimerer smagsnedbrydning og vitamintab.
  • pH & Brix Final Verification: Et inline refraktometer måler kontinuerligt Brix (opløste faste stoffer), og en kalibreret inline pH-elektrode verificerer pH-værdien i forhold til receptspecifikation, før produktstrømmen fortsætter til fyldstoffet. Batcher uden for specifikation omdirigeres automatisk til rettelse eller afvisning.
  • Hot-Fill or Cold-Fill Packaging: Til varmfyldning fyldes produktet ved 85°C i PET- eller HDPE-beholdere, som vendes om i 30 sekunder for at sterilisere headspace og derefter transporteres gennem en tunnelkøler til omgivelsestemperatur. Til koldpåfyldning afkøles produktet til 20–25°C og fyldes i et hygiejnisk kontrolleret positivt trykpåfyldningsmiljø i præsteriliserede beholdere.

Konkurrencemæssige fordele

  • 15 +

    Brancheerfaring

  • 18+

    Produktionslinje

  • 4.500 m²

    Værkstedsområde

Præcisionsfremstillede tanke til flydende fødevarer, din pålidelige brugerdefinerede løsning

Shanghai Yiyang Fluid Technology Co., Ltd. is a professional turnkey engineering service provider dedicated to the liquid food industry. As China Produktionslinje for behandling af elektrolytdrikke Manufacturers and Produktionslinje for behandling af elektrolytdrikke Factory. Focusing on sectors such as dairy, beverages, condiments, and health foods, the company offers fully integrated, end-to-end services—ranging from process planning, system integration, and customized solutions to project construction, installation and commissioning, and after-sales operation and maintenance.

Med et stærkt team af erfarne fagfolk bringer kernemedlemmerne hver årtiers ekspertise inden for flydende fødevarer. Ved at kombinere dyb teknisk viden med omfattende praktisk erfaring er de i stand til præcist at tilpasse sig kundernes produktionskapacitet og proceskrav, styre hele projektets livscyklus og nøje overholde fødevarekvalitets hygiejnestandarder og industriforskrifter – og levere sikre, stabile og højeffektive intelligente produktionslinjer.

Drevet af en kundecentreret tilgang udnytter Yiyang sin stærke tekniske ekspertise, dokumenterede projektstyringsevner og effektive levering til at hjælpe kunder med at forkorte projekttidslinjer, reducere de samlede omkostninger og forbedre deres kernekonkurrenceevne. Ved at omfavne virksomhedsfilosofien om "Excellence i ekspertise, specialisering i kvalitet, oprigtighed over for kunder og dedikation i håndværk", stræber virksomheden efter at være en pålidelig, langsigtet ingeniørpartner for flydende fødevarevirksomheder.